Narodziny klamki

Za każdym razem, gdy naciskasz klamkę, aby otworzyć drzwi, czy zastanawiałeś się kiedyś, przez jakie etapy musi przejść ta klamka od zera, zanim pojawi się przed tobą? Za zwykłą klamką kryje się mozolny wysiłek projektantów i drobiazgowe kunszt rzemieślników.

https://www.yalisdesign.com/the-flying-swallow-product/

Wygląd projekt

Narodziny każdego projektu wywodzą się z chwilowej inspiracji projektanta. Po tym, jak projektant uchwyci inspirację chwili, zostawia ją na rysunkach projektowych. Po wielu poprawkach i ulepszeniach szczegółów pierwszego szkicu, zagramy w prototyp 3D, aby ocenić i zmodyfikować dotyk klamki. Dobra klamka do drzwi musi mieć nie tylko estetyczny wygląd, ale także brać pod uwagę rzeczywiste wyczucie klamki, aby projekt był bardziej humanitarny.

 

Opracuj formę

Po potwierdzeniu końcowego rysunku projektowego inżynier wykonuje rysunek 3D na podstawie rysunku projektowego, a mistrz formy potwierdza szczegóły formy, a następnie rozpoczyna opracowywanie formy. Następnie, jeśli chodzi o etap formy T1, inżynier ulepsza formę zgodnie z próbką T1, a następnie wykonuje formę próbną T2. Powtarzaj powyższe kroki, aż próbka formy śladowej spełni wymagania. Po modyfikacji formy rozpocznie się produkcja śladów. Jeśli produkcja śladu nie stanowi problemu, forma może zostać oficjalnie oddana do użytku.

https://www.yalisdesign.com/cheetah-product/

Odlewanie ciśnieniowe

Używając stopu cynku 3 #, który zawiera 0,042% miedzi jako surowca, jest on topiony w wysokiej temperaturze i wciskany do formy oraz odlewany ciśnieniowo za pomocą maszyny do odlewania ciśnieniowego 160T do 200T przez 6s w celu uzyskania wysokiej precyzji i dużej gęstości odlewy ciśnieniowe. Klamka drzwi nie traci kształtu podczas późniejszej obróbki, a trwałość można również poprawić podczas użytkowania.

 

Polerowanie

Po wstępnej obróbce odlewów ciśnieniowych, zostanie przeprowadzony proces polerowania. W celu poprawy wydajności polerowania YALIS stosuje połączenie mechanicznego automatycznego polerowania i ręcznego polerowania, aby zapewnić wydajność i jakość polerowania, ponieważ jakość polerowania determinuje jakość warstwy galwanicznej.


Galwanotechnika

Wypolerowane półfabrykaty zostaną szybko wysłane do galwanizacji, aby zapobiec utlenianiu klamki drzwi. W celu poprawy odporności na utlenianie i jasności klamki. Każda klamka będzie galwanizowana 7-8 warstwami galwanizacji w temperaturze 120 ℃-130 ℃, a brama kontroli jakości zostanie wzmocniona, aby zapobiec uruchamianiu produktów blistrowych, produktów falowych i produktów o nieodpowiednim kształcie.

https://www.yalisdesign.com/the-flying-swallow-product/

Po obróbce krok po kroku, klamka jest całkowicie formowana, następnie przechodzi kontrolę jakości warstwa po warstwie i montaż konstrukcji, następnie jest pakowana i dostarczana do tysięcy klientów. Każda klamka, której dotykasz na co dzień, to wyjątkowe rękodzieło.

Projekt YALIS to profesjonalna produkcja klamek do drzwi z ponad 10-letnim doświadczeniem i integrująca badania i rozwój, produkcję i sprzedaż.


Czas publikacji: 08.05-2021